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馬丁代爾耐磨儀試樣安裝和試驗方法
實驗步驟-磨破
測試試樣磨破
1.通常測試四個試樣，一個磨臺上放置一個試樣。
2.按規定間隔檢查試樣的磨損情況，不用把試樣從夾具中拿下來。
3.必要時用放大鏡或鏡進行檢查。
4.當試樣有兩根紗線斷裂可判斷為實驗的終點。
5.實驗進行直到所有的試樣達到終點。
6.記錄是每一個試樣的結果和平均值。
7.把磨破的試樣貼在報告表上。
8.注意一旦試樣破損，沒有必要更換夾具繼續試驗。
質量損失的測定
參見表4測定試樣質量損失。
在每一個預設間隔的前后對試樣進行稱重。
繪制質量損失草圖。
(更多細節參見ISO 12947-3)
測試組數試樣磨破檢查間隔試樣質量損失檢查間隔
A≤1000100，250,500，750，1000，(1250)
B1000-5000500,750,1000,2500,5000，(7500)
C5000-100001000,2500,5000,7500,10000，(15000)
D10000-250005000,7500,10000,15000,25000，(40000)
E25000-5000010000,15000,25000，40000,50000，(75000)
F50000-10000010000,25000，50000,75000,100000，(125000)
G>10000025000,50000,75000,100000，(125000)
上面的數值應該是有關方達成一致
馬丁代爾耐磨儀試樣安裝和試驗方法實驗步驟-起球
起球測試
表5給出了用于起球測試的附件。
試樣摩擦一段時間的結果。(更多細節參見BS EN ISO 12945)
表5
0.65kPa對于機織物，所有的內飾(包括針織物)瑞士起球組件和起球加載塊
0.25kPa對于針織物(不包括內飾)瑞士起球組件和起球加載塊
組125圈
第二組500圈
第三組2000圈
三組樣品的用于提供零，起球的輕微和中等水平以下描述的評估過程中所需的例子。
當在第三組進行測試，每500個循環后，停止機器并輕輕刷掉可能已聚集在測試表面上的任何松散的纖維是重要的。
表7
種類織物類型磨破類型加載塊評價等級磨破次數
1內飾羊毛標準磨布415±2g1500
21000
32000
45000
2機織物(不包括內飾)機織物(面對面或者羊毛)415±2g1125
2500
31000
42000
55000
67000
3針織物(不包括內飾)針織物155±1g1125
2500
31000
42000
55000
對于種類2和3，短摩擦次數是2000，如果摩擦7000次，起球等級為4-5是可以接受的。
評價
試樣在燈箱中觀察。燈箱應該放置在暗室。
把試樣和原始樣品一起垂直放置在燈箱上，保持長邊在垂直方向上，必要時使用膠布粘貼上，待評級的試樣放置在左邊，原始樣品放置在右邊。
視線與每一個試樣垂直進行觀察。
起球評級有五個等級
5不起球或非常輕微起球
4輕微起球
3中等起球
2嚴重起球
1非常嚴重起球
根據上述標準評價每一個試樣，允許評價結果在兩個等級之間，比如：3-4
結果
記錄每一個試樣的評級結果并計算平均值，如果平均值不是整數，記錄接近的半級，實驗誤差不應該大于半級，如果大于半級，在報告中說明情況。
實驗報告
實驗報告應該包含以下信息：
試樣描述;
任何預處理細節;
試樣和觀察者數量;
使用磨料;
加載塊質量;
摩擦次數和起球等級;
測試日期;
終評級結果;
與標準的任何偏差。
校準和保養
校準
獲取李莎茹圖
按照下面的方法從每個工位獲取李莎茹圖。
把材料從磨臺上拿下來。在每個磨臺上放一張平整的白紙，直徑(100±5)mm,質量100g.m2,確保紙張的表面足夠平整。
用定制的和軸承套直徑相同的圓珠筆插入軸承套，垂直于紙面，筆尖剛好觸到紙面。
選擇校準功能參見4.按開始鍵，導板帶動圓珠筆的運動會在紙上繪制李莎茹圖。
在紙上畫出剛剛接觸外層曲線上的李薩如模式兩種對立的雙方是兩條平行線。
繪制的兩條線與另外兩條線成直角。
檢查李莎茹圖，測量誤差在±0.2mm,如果李莎茹圖不均勻可能有以下原因：
1.導板和磨臺應該是平行的。用千分表測量，允許誤差±0.05mm.
2.試樣夾具的表面和磨臺是無間隙的，用塞尺進行檢查。
3.調整磨臺的底板到水平。
4.調整驅動曲柄到合適的位置。
保養
1.運動導板應涂抹少量油脂潤滑。
2.滾珠應該涂上少量油脂。
進一步的校準和保養請聯系千實技術部。
配件和耗品
38mm裁樣器
140標準磨料和毛氈裁樣器
標準磨料SM25
標準磨料(M&S P19B)
標準泡沫襯墊
標準毛氈直徑140mm(機織)
毛氈(機織)
標準毛氈直徑140(無紡布用于M&S)
毛氈(無紡布用于M&S)
起球用毛氈襯墊(90mm)
固定試樣橡膠圈(用于起球)
EMPA起球標準樣照(針織)
EMPA起球標準樣照(針織和機織)
SM50樣照
碳化硅片
19821311892
